協和合金が提案する次世代の品質検査ソリューション「VISIONA」の全貌

新たな品質検査技術「VISIONA」

協和合金株式会社は、新しい品質検査ソリューション「VISIONA」を展開しています。このプロジェクトは、製造現場における品質検査の自動化と省人化を目的としています。特に注目すべきは、これまで熟練者の経験や目視に依存していた品質検査をデータで支えることを目指している点です。

VISIONAの主な特徴

「VISIONA」シリーズは、具体的に2つのアプローチから構成されています。1つは「VISIONA 2D Robotcell」、もう1つは「VISIONA 3D Compare」です。それぞれ異なる技術を用いることで、さまざまな品質検査のニーズに応えています。

VISIONA 2D Robotcell

このシステムは、カメラを固定せず、視点そのものを動かすという革新的なアプローチを取ります。協働ロボットが活用され、製品に合ったカメラの位置や角度を調整し、人間の目と同様に多方向からの検査を行います。これにより、外観から傷、欠品、位置、向き、部品の有無まで、さまざまな多品種製品に対応できる柔軟性が実現しています。
今後は、AI技術の導入にも意欲的で、より直感的な操作が可能になるよう努めています。

VISIONA 3D Compare

もう一つのアプローチである「VISIONA 3D Compare」は、3Dスキャンおよび3D-CADデータを比較することで、品質に関する新たな洞察を提供します。このシステムは、対象物を3Dスキャンし、実際のサイズや形状を数値化し、可視化します。反りや加工誤差などの問題点を明確にすることができるため、品質管理の精度が格段に向上します。
特に、柔らかい素材や変形しやすい製品に対しても適用可能で、非接触での検査が可能です。

品質検査のデジタルトランスフォーメーション

「VISIONA」の開発の核心は、単なる検査の自動化を超えています。検査結果もしっかりデータとして保存し、次の製品作りに活かすことができます。これにより、品質基準の標準化やトレーサビリティを実現し、不良品の傾向を分析することで、品質確保に役立てることができます。 DATAを活用することで、製造業のデジタルトランスフォーメーションに貢献できるのです。